Il gesso è un naturale, minerale polverosa bianca con il diidrato nome chimico solfato di calcio (CaSQ4 & bull; 2H2O). prodotti in gesso utilizzati in odontoiatria sono basate su solfato di calcio emiidrato (CaSO42) 2 & bull; H2O. I loro principali impieghi sono per calchi o modelli, muore e gli investimenti. Molti restauri e apparecchi dentali sono costruiti fuori modelli bocca con del paziente e muore, che dovrebbe essere accurata repliche dei tessuti duri e molli del paziente.
Requisiti di materiali dentali del cast
I principali requisiti del modello e muoiono materiali sono la precisione dimensionale e adeguate proprietà meccaniche. La precisione di adattamento di ogni riabilitazione o pertinenza costruito all'esterno della bocca dipende tra l'altro la precisione dimensionale della replica su cui è costruito. Pertanto, le variazioni dimensionali che si verificano durante e dopo l'impostazione di questi materiali modello dovrebbero idealmente essere minima al fine di produrre un modello accurato o morire. L'adattamento finale dell'apparecchio può dipendere da un bilanciamento di piccole espansioni o contrazioni che si verificano in diverse fasi della sua costruzione e non sarebbe saggio prendere in considerazione, in modo isolato, variazioni dimensionali che si verificano con il modello e morire materiali.
Il materiale dovrebbe essere compatibile con tutti gli altri materiali con cui viene a contatto. Ad esempio, il modello di serie dovrebbe essere facilmente rimosso dalla impressione senza danneggiare la sua superficie e la frattura dei denti. Si dovrebbe dare un buon contrasto di colore con le varie cere che sono spesso utilizzati per la produzione di modelli in cera.
La manipolazione e l'impostazione caratteristiche
Gesso e pietra polveri sono mescolati con acqua per produrre un mix funzionale. L'idratazione della emiidrato poi avviene la produzione del modello in gesso o morire. Nel caso del materiale più denso, gessi, è richiesto un rapporto di circa 0,3 per produrre una miscela lavorabile, mentre per l'intonaco più poroso è richiesto un più alto rapporto W /P di 0,55. Fattori sotto il controllo dell'operatore sono la temperatura, il rapporto W /P e tempo di miscelazione. Sorprendentemente, variazione di temperatura ha scarso effetto sui tempi di presa dei prodotti di gesso. Ciò è dovuto al fatto che l'impostazione comporta dissoluzione un sale poco solubile seguita da cristallizzazione di un'altra. Aumentando la temperatura accelera il processo di soluzione, ma ritarda la cristallizzazione. Così i due effetti tendono ad annullare. lo Aumentando il rapporto W /P ritarda impostazione diminuendo la concentrazione di nuclei di cristallizzazione. Aumentando il tempo di miscelazione ha l'effetto opposto. Questo accelera impostazione rompendo cristalli diidrato durante le prime fasi di impostazione, quindi producendo più nuclei su cui possono essere avviate cristallizzazione.
Le alterazioni nel rapporto /P W e tempo di miscelazione hanno solo un effetto minimo sulla configurazione di espansione.
vantaggi e svantaggi
modello di gesso e muoiono materiali hanno il vantaggio di essere poco costoso e facile da usare. La precisione e la stabilità dimensionale sono buone e sono in grado di riprodurre piccoli dettagli dall'impronta, fornendo le precauzioni sono prese per evitare buchi di colpo. Le proprietà meccaniche non sono ideali e la natura fragile gesso porta talvolta a frattura - in particolare attraverso i denti, che costituiscono la parte più debole di qualsiasi modello. I problemi sorgono quando di tanto in tanto modello in gesso e muoiono materiali vengono utilizzati in combinazione con alginato. La superficie del modello può rimanere relativamente morbida a causa di un effetto ritardante apparente che idrocolloidi hanno dall'impostazione di prodotti di gesso. Non è certo se l'effetto ritardante è dovuto borace in idrocolloide o per l'assorbimento di idrocolloide sui cristalli di gesso che fungono da nuclei di cristallizzazione. Nonostante queste osservazioni non si può dire che i prodotti di gesso sono incompatibili con materiali alginato poiché sorgono problemi molto raramente.
Un altro trattamento che è stato suggerito per migliorare la durabilità del gesso è a saturare parzialmente il materiale set in un monomero polimerizzabile come metilmetacrilato o stirene. Polimerizzazione del monomero produce una fase polimerica che occupa molte delle porosità in gesso set e ne aumenta la resistenza e tenacità. Nonostante questi vantaggi apparenti queste tecniche sono raramente utilizzati nella pratica.